Hadiah Kedua|Pameran Pencapaian Daripada Anugerah Kemajuan Sains Dan Teknologi Persatuan Struktur Keluli China

I. Gambaran Keseluruhan

Tajuk Projek: Teknologi Utama untuk-Pembinaan Gelongsor Terkumpul Ketepatan Tinggi-Bumbung Kekuda Span dalam-Bangunan Kilang Getaran Rendah

II. Latar Belakang Projek

Projek struktur keluli untuk kilang pengeluaran barisan pengeluaran faundri wafer SMIC Xiqing 12 inci menggunakan sejumlah kira-kira 24,600 tan keluli. Struktur keseluruhan berukuran kira-kira 196.8 m panjang dan 182.4 m lebar, dengan bumbung memaparkan struktur kekuda keluli yang terdiri daripada 21 kekuda dan ketinggian struktur maksimum 42.9 m. Struktur keluli untuk bangunan pengeluaran tambahan menggunakan kira-kira 15,800 tan keluli. Dimensi keseluruhan adalah lebih kurang 182.4 m panjang dan 120.0 m lebar. Bumbung menggunakan struktur kekuda keluli yang terdiri daripada 29 kekuda, dengan ketinggian struktur maksimum 42.9 m.

Kepingan logam berprofil diletakkan pada kedua-dua kord atas dan bawah kekuda, dengan lapisan konkrit 150 mm dituangkan untuk membentuk pencawang, bilik kipas ekzos, kawasan penyelenggaraan peralatan dan ruang simpanan masa hadapan. Di sebelah barat bengkel pengeluaran dan tambahan terdapat bangunan individu seperti gudang, pencawang, stesen penjana diesel dan kawasan pengumpulan sampah; di utara adalah pusat kuasa. Terletak 20 meter dari hujung utara bengkel tambahan dan dengan ruang jalan 15 meter ke timur, tapak ini menampilkan susun atur yang padat, ruang terhad dan jadual pembinaan yang ketat, memerlukan penggunaan kaedah pemasangan gelongsor.

III. Pencapaian Inovatif

(1) Teknologi utama telah dicadangkan untuk simulasi dan analisis skim angkat berdasarkan-unit kekuda rentang besar. Kaedah pengangkatan segerak dwi-, bertentangan-arah telah digunakan untuk unit kekuda individu, menggunakan sistem PLC untuk pembinaan; satu-sistem sokongan sebelah telah disusun untuk mengurangkan ubah bentuk panel wafel dan pendakap pepenjuru luaran telah ditambah untuk meningkatkan kapasiti galas-beban.

(2) Untuk pembinaan gelongsor bumbung komposit aras tinggi-, berdasarkan prinsip membahagikan proses kepada "pemasangan in-in situ + gelongsor + tiga-zon", kami mencadangkan berbilang teknik termasuk gelongsor terkumpul tersegmen, kemajuan gelongsor disegerakkan dan pemasangan platform yang tepat; blok gelongsor jenis "sledge"-direka untuk meningkatkan kecekapan penghantaran daya.

(3) Dengan mengoptimumkan pembinaan bersama dan reka bentuk pemasangan, kami mencapai sifar-pemunggahan kelegaan bagi kekuda bumbung rentang-panjang dan kedudukan tepat pada bahagian atas lajur, menghapuskan keperluan untuk bicu hidraulik untuk mengangkat dahulu dan kemudian menurunkan komponen. Ini mengurangkan kos dan memendekkan jadual pembinaan.

(4) Untuk menangani cabaran dalam fabrikasi komponen, teknologi pembuatan pintar telah diperkenalkan di kilang. Sistem "kilang mudah alih" berdasarkan ringan, kecekapan- tinggi dan pengeluaran pantas telah dibangunkan, membolehkan pengurusan kemajuan dan kualiti pengeluaran secara digital.

IV. Pelaksanaan dan Aplikasi

Teknologi ini telah berjaya digunakan untuk projek seperti kilang pembuatan cip SMIC dan Kilang Pemasangan Komprehensif Pesawat Shenyang. Ketepatan pembinaan memenuhi keperluan reka bentuk dan peraturan, memastikan kualiti pembinaan, memendekkan jadual pembinaan dan mengurangkan kos pembinaan. Kualiti dan hasil pembinaan telah mendapat pujian sebulat suara daripada semua pihak. Ia telah menyediakan penyelesaian dan rujukan yang boleh dilaksanakan dan cekap untuk pembinaan gelongsor bagi bangunan perindustrian-span besar,-kepersisan tinggi, memastikan penghantaran projek tepat pada masanya dan mencapai faedah sosial dan ekonomi yang ketara.